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1、六角钢管切断处理注意问题
六角钢管矫直后,要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。六角钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头,以获得要求的定尺六角钢管,另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷,如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行,而后者离线切断。
2、六角钢管热处理时保温时间的控制
六角钢管热处理时保温时间应保证炉内六角钢管能完全烧透,使其温度均匀,并完成应有的组织转变,从而获得均匀的组织和性能。一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时,退火温度愈接近于下临界点A1,六角钢管的回复愈快,消除加工硬化的作用愈完全,因此,保温时间也可以适当缩短。
3、六角钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、六角钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004 级别:B级
b.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的六角钢管表面探伤。